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煤在開(kāi)采過(guò)程中，經(jīng)過(guò)洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過(guò)沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，節能煤泥烘干機的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的最有效的辦法。煤泥中如果含有水分，將極大降低煤炭的利用價(jià)值，對運輸和管理來(lái)說(shuō)也非常不易，因此，如何去掉煤泥中的水就需要特別的工藝和設備。
煤泥是一種含水分高、粘度大、易粘結成團的一種塊狀物料，傳統的烘干辦法沒(méi)有針對煤泥特性，烘干難度大，不易控制，很容易起火，烘出的成品干濕不均或皮干內濕，而且烘干成本高，也不環(huán)保，不適應煤泥的烘干。
節能煤泥烘干機通過(guò)熱風(fēng)自動(dòng)分配器把熱風(fēng)分布均勻送入干燥器內，這樣不會(huì )使溫度集中過(guò)高，始終保持適溫運行，安全可靠，低能耗、高產(chǎn)量，環(huán)保，是煤泥烘干的最理想設備。
物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入節能煤泥烘干機內。烘干機圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。
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